研發(fā)制造臺車式工業(yè)電爐、臺車式熱處理爐 |
臺車爐延長淬火轉(zhuǎn)移時間所造成的后果發(fā)布日期:2022-1-18 類別:公司新聞 瀏覽量: 2904 次 臺車爐延長淬火轉(zhuǎn)移時間所造成的后果將導(dǎo)致淬火冷卻速度減慢,對材料的功能影響很大。由于零件在搬運到淬火槽過程中與冷空氣觸摸,相當(dāng)于在空氣中冷卻。由于冷卻速度慢,而鋁合金特別是硬鋁和C硬鋁的力學(xué)功能及抗蝕性對冷卻速度非常敏感,固溶體的分化會下降時效強(qiáng)化作用,從而使產(chǎn)品力學(xué)功能和抗腐蝕功能下降,為了避免過飽和固溶體發(fā)生局部的分化和分出,使淬火和時效作用下降,應(yīng)當(dāng)盡量縮短淬火搬運時刻,特別是在度范圍內(nèi)的溫度敏感區(qū)有必要快冷。由于此刻過飽和固溶體的分出傾向,冷卻不足會形成固溶體部分分化,從而陴 低時效后的力學(xué)功能及抗蝕性(強(qiáng)化相簡單沿晶界S要分出,使晶間腐蝕傾向増加)。因而,生產(chǎn)中對搬運時刻作了規(guī)則,其依據(jù)是確保工件在不低于412度時完 全浸人淬火介質(zhì)。這就需要測定不同厚度鋁合金制品的冷卻曲線,并由此確定相應(yīng) 的搬運時刻值^鍛件搬運時的空冷速度很大程度上取決于鍛件的質(zhì)量、截面厚度及 鍛件之間的間距等因素,而空氣溫度、活動速度和輻射才能的影響較小。在鋁合金淬火過程中要同時考慮鍛件搬運期間的空冷速度和鍛件進(jìn)人淬火介質(zhì)后的淬火冷卻 速度。鍛件在冷卻速度低于冷水冷速的介質(zhì)中淬火時,延遲時刻要盡量縮短,以求 得到較好的淬火質(zhì)量。但對Al-Mg-Si系合金中的6A02 (LD2)合金來說,淬火轉(zhuǎn) 移時刻對其力學(xué)功能和耐蝕功能的影響則不大。
可熱處理強(qiáng)化鋁合金的淬火搬運時刻是依據(jù)合金成分、材料的形狀和實際工藝 操作的可能性來操控的。為了確保淬火的鋁合金材料有功能,淬火搬運時刻應(yīng)盡量縮短。在生產(chǎn)中,小型材料的搬運時刻不該C越25s:大型的或成批淬火的材料,不該C越40s,C硬鋁合金不該C越15s。 上一條:真空臺車爐主要性能特點 |
Copyright © 2021 臺車爐廠家——安徽大新工業(yè)爐有限公司 All Rights |