研發(fā)制造臺(tái)車式工業(yè)電爐、臺(tái)車式熱處理爐 |
天然氣臺(tái)車爐的結(jié)構(gòu)及操作流程發(fā)布日期:2022-2-18 類別:公司新聞 瀏覽量: 3117 次 天然氣臺(tái)車爐、燃?xì)馐脚_(tái)車爐是標(biāo)準(zhǔn)JN型周期式作業(yè)爐,CJN結(jié)構(gòu)。臺(tái)車采用防撞擊密封磚,爐門采用手輪和彈簧式自動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu),自動(dòng)密封臺(tái)車和爐門,一體化連軌,不需基礎(chǔ)安裝,放在水平地面即可使用。主要用于型殼焙燒、高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時(shí)效以及各種機(jī)械零件熱處理之用。 爐體骨架由各種大中型型鋼現(xiàn)場(chǎng)組合焊接而成,外殼封板為A3冷軋鋼板,整體美觀堅(jiān)固。 爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu),相對(duì)磚式爐膛JN60%左右,采用優(yōu)質(zhì)長(zhǎng)纖維刺毯為原料,使用Z用設(shè)備制成模塊,并在加工過(guò)程留有一定的壓縮量,以保證模塊在砌筑完畢后,每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹,使模塊之間互擠成無(wú)間隙的整體,達(dá)到完好蓄熱效果,而且該產(chǎn)品施工方便快捷,均能直接固定于爐殼鋼板的不銹鋼錨圓釘上。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點(diǎn)為低導(dǎo)熱,低熱容量,優(yōu)良的腐蝕性能,優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性,并且錨固件設(shè)置于爐體冷面,提高了纖維的耐高溫強(qiáng)度。 臺(tái)車骨架由各種大型工字鋼、槽鋼、角鋼及厚鋼板等組合焊接而成。臺(tái)車傳動(dòng)采用電動(dòng)機(jī)、蝸輪減速機(jī)組合通過(guò)鏈條帶動(dòng)前端主動(dòng)輪傳動(dòng)。臺(tái)車耐火砌體采用高鋁定型磚結(jié)構(gòu),與爐體密封效果好,耐壓強(qiáng)度高。臺(tái)車與爐體密封采用軟接觸的方法,并在臺(tái)車下部設(shè)有迷宮式沙封槽及沙封刀密封裝置。 爐門采用側(cè)開式,簡(jiǎn)單方便,密封采用手輪壓緊機(jī)構(gòu)。 燃燒系統(tǒng):在油爐兩側(cè)各安裝數(shù)只RK-50燒咀,熱流在爐內(nèi)往復(fù)循環(huán),確保爐溫均勻性。 排煙預(yù)熱裝置:在爐后上端安裝了排煙預(yù)熱裝置,爐內(nèi)的煙氣通過(guò)預(yù)熱器時(shí),由風(fēng)機(jī)送入冷風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱,再由管路送至燒咀進(jìn)行助燃,并在出口安裝一只手動(dòng)碟閥,該閥可調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓力。 控制系統(tǒng)采用全自動(dòng)PIC控制,數(shù)顯表顯示溫度。 1、設(shè)備以各式燃燒氣體為介質(zhì),通過(guò)各式燒嘴燃燒加熱,ZUI高溫度1200℃。 2、爐體骨架由各種大中型型鋼現(xiàn)場(chǎng)組合焊接而成,外殼封板為彩鋼板,高鋁全纖維耐火甩絲毯模塊為爐襯,密封JN效果明顯。 3、臺(tái)車骨架由各種大型工字鋼、槽鋼、角鋼及厚鋼板等組合焊接而成。 4、臺(tái)車傳動(dòng)采用全部車輪均為驅(qū)動(dòng)輪,驅(qū)動(dòng)可靠,傳動(dòng)系統(tǒng)采用“三合一”電機(jī)—減速機(jī)安裝方式為軸裝式,結(jié)構(gòu)緊湊、裝配牢固、進(jìn)出靈活、操作簡(jiǎn)單、維修方便。 5、臺(tái)車耐火砌體采用高鋁定型磚結(jié)構(gòu),與爐體密封效果好,耐壓強(qiáng)度高。臺(tái)車面擱置墊鐵供堆放工件用。臺(tái)車幫板全部采用澆筑件,保證車體不變形及耐用性。爐車與爐襯的密封采用耐火纖維密封塊電動(dòng)推桿自動(dòng)壓緊結(jié)構(gòu)。側(cè)密封的開、閉與爐車進(jìn)出連鎖。 6、爐門采用高鋁全纖維耐火甩絲毯與型鋼組合框架結(jié)構(gòu),電動(dòng)葫蘆升降,爐門密封機(jī)構(gòu)采用長(zhǎng)短杠桿彈簧式自動(dòng)壓緊凸輪機(jī)構(gòu)和軟邊密封裝置。保證上下無(wú)摩擦、輕松自如、安全可靠。 7、煙囪安裝自動(dòng)爐壓控制、蝶閥等,可調(diào)節(jié)降溫速度。 8、加熱采用高速燒嘴,均布兩側(cè)。連續(xù)比例調(diào)節(jié)燃燒。執(zhí)行器調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小,通過(guò)比例閥來(lái)調(diào)節(jié)燃?xì)饬康拇笮,達(dá)到空燃比例燃燒,燃?xì)夂惋L(fēng)量設(shè)有下限限幅,每個(gè)燒嘴的燃?xì)夤苌显O(shè)有控制電磁閥,每個(gè)燒嘴配有獨(dú)立完整的燃燒控制器,具有自動(dòng)點(diǎn)火,火焰檢測(cè),滅火報(bào)警自動(dòng)斷氣。這樣充分保證燃燒溫控系統(tǒng)的穩(wěn)定性、安全性。 燃?xì)馐脚_(tái)車爐由燃燒氣體為介質(zhì),通過(guò)各式燒嘴燃燒加熱,Z高溫度1200℃。爐體骨架由各種大中型型鋼組合焊接而成,外殼封板為Q235冷軋鋼板,高鋁全纖維耐火甩絲毯模板和磚砌爐襯。臺(tái)車骨架由各種大型工字鋼、槽鋼、角鋼及后鋼板等組合焊接而成。臺(tái)車傳動(dòng)采用全部車輪均為驅(qū)動(dòng)輪,進(jìn)出靈活、操作簡(jiǎn)單、維修方便。爐門采用高鋁全纖維耐火甩絲毯與型鋼組合框架結(jié)構(gòu),電動(dòng)葫蘆升降,爐門密封機(jī)構(gòu)采用氣缸自動(dòng)壓緊凸輪機(jī)構(gòu)和軟邊密封裝置。保證上下無(wú)摩擦、輕松自如、安全可靠。煙囪安裝自動(dòng)爐壓控制、蝶閥等,可調(diào)節(jié)降溫速度。加熱采用高速燒嘴,均布兩側(cè)。連續(xù)比例調(diào)節(jié)燃燒。執(zhí)行器調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小,通過(guò)比例閥來(lái)調(diào)節(jié)燃?xì)饬康拇笮,達(dá)到空然比例燃燒,燃?xì)夂惋L(fēng)量設(shè)有下限限幅,每個(gè)燒嘴的燃?xì)夤苌显O(shè)有控制電磁閥,每個(gè)燒嘴配有獨(dú)立完整的燃燒控制器,具有自動(dòng)點(diǎn)火,火焰檢測(cè),滅火報(bào)警自動(dòng)斷氣。這樣充分保證燃燒溫控系統(tǒng)的穩(wěn)定性、安全性?刂葡到y(tǒng)可根據(jù)客戶要求:程序工控和半自動(dòng)控制。 燃?xì)馀_(tái)車爐有著嚴(yán)格的操作流程,臺(tái)車爐操作人員需要熟悉開爐、點(diǎn)火和停爐的規(guī)范操作流程。下面大新工業(yè)爐小編就為大家講解下: 開爐 1.排除軌道及爐車運(yùn)行方向的雜物。 2.墊鐵放置應(yīng)順著火焰噴出方向,并錯(cuò)開燒嘴口。 3.工件裝載要求穩(wěn)妥并均勻放置。 4.合上配電柜總開關(guān)、各分路開關(guān)、爐門、爐車控制柜總開關(guān)。 5.在爐門、臺(tái)車控制柜上操作,將爐門上升定位,再操作臺(tái)車出爐。 點(diǎn)火 1.開啟爐門至ZUI高位置。 2.在上位機(jī)上將煙閥打到“手動(dòng)”檔,并將燃?xì)馀_(tái)車爐煙閥閥位打到~60%。 3.在上位機(jī)上將風(fēng)閥打到“手動(dòng)”檔,風(fēng)閥閥位調(diào)至5%~20%,啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。檢查風(fēng)壓是否正常(4~6KPa),然后將風(fēng)壓控制打到“自動(dòng)”檔。 4.檢查AC220V電源是否正常;檢查燃?xì)馀_(tái)車爐燃?xì)夤艿肋M(jìn)口壓力是否正常、檢查壓縮空氣氣壓力是否滿足要求;檢查爐壓顯示值是否在“0Pa位”。 5.開燃?xì)饪偣苁謩?dòng)閘閥,再開燃?xì)饩o急關(guān)閉閥,然后開各個(gè)放散閥,直至管道燃?xì)鈾z驗(yàn)合格后關(guān)閉放散閥。 6.將現(xiàn)場(chǎng)燒嘴控制器打到“遠(yuǎn)程”檔,本地點(diǎn)火處于關(guān)位置。 7.燃?xì)馀_(tái)車爐點(diǎn)火操作有兩種方式: ①現(xiàn)場(chǎng):將燒嘴控制器打到“本地”檔,燒嘴控制器上自動(dòng)實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火。待燒嘴點(diǎn)著后,火焰指示燈亮?xí)r,根據(jù)需要,可手動(dòng)本地開關(guān)點(diǎn)火。打到“遠(yuǎn)程”檔之前,本地點(diǎn)火必需處于關(guān)位置。 ②計(jì)算機(jī):在計(jì)算機(jī)顯示屏的畫面上,設(shè)有燒嘴點(diǎn)火按鈕,可用鼠標(biāo)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、手動(dòng)大小火輸出。 注:燒嘴點(diǎn)火應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行,當(dāng)燒嘴點(diǎn)著后,才可以點(diǎn)下一只燒嘴,每點(diǎn)一只燒嘴須間隔5秒以上。如果某個(gè)燒嘴出現(xiàn)熄火報(bào)警,則應(yīng)重新點(diǎn)火,若某燒嘴反復(fù)點(diǎn)火三次后仍失敗,則需現(xiàn)場(chǎng)檢查并處理。在點(diǎn)火過(guò)程中,爐前現(xiàn)場(chǎng)必須有人觀察。 8.點(diǎn)火完成后,應(yīng)該到現(xiàn)場(chǎng)觀察各燒嘴的火焰是否均勻、穩(wěn)定,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。 9.全部燒嘴點(diǎn)火成功并穩(wěn)定后,關(guān)閉爐門,在上位機(jī)將爐壓控制打到“自動(dòng)”檔,并檢查燃?xì)馀_(tái)車爐各處密封情況。 10.將上位機(jī)的參數(shù)設(shè)定在各給定值(包括溫度和壓力),并觀察是否正常運(yùn)行和顯示。 停爐 1.停爐關(guān)閉燒嘴:在上位機(jī)屏幕上關(guān)閉燃?xì)馀_(tái)車爐各個(gè)燒嘴。然后退至主菜單,然后關(guān)閉上位機(jī)。 2.關(guān)閉燃?xì)饩o急關(guān)閉閥,關(guān)閉燃?xì)馐謩?dòng)閘閥。 3.關(guān)閉風(fēng)機(jī)。 4.檢查現(xiàn)場(chǎng),關(guān)閉燃?xì)馀_(tái)車爐各路電源及總電源(無(wú)熱出爐時(shí))。 |
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